Μηχανή διανομής πολυουρεθανίου 2 συστατικών

Εμείς στην Daheng Automation ειδικευόμαστε σε διάφορα είδη δοχείων και συστημάτων διανομής.Μπορούμε να χειριστούμε 1 και 2 συστατικά πολυουρετάνηΤα υλικά αυτά μπορούν να είναι από χαμηλής έως υψηλής ιξώδους, γεμάτα ή μη και ακόμη και υψηλής αβραστικής θερμικής αγωγιμότητας.

ΜΑΙΙΝ τεχνολογίες

Πριν από την εισαγωγή, παρακαλούμε σημειώστε ότι το μείγμα κόλλας ΑΒ με ορισμένη αναλογία (1:1~10:1), υπάρχουν 2 αντλίες μέτρησης σε μια μηχανή για τη μέτρηση και τον έλεγχο του όγκου διανομής κόλλας Α και κόλλας Β.

Αντλίες με μετατροπές Αρχή λειτουργίας:

2 γρανάζια σε σφραγισμένο χώρο, όταν 2 γρανάζια περιστρέφονται, η κόλλα θα λαμβάνεται από τη μία πλευρά στην άλλη πλευρά.

Πλεονέκτημα:

1Το κόστος είναι φθηνό.

2- Μόνο για διαφανή κόλλα χωρίς υλικά.

3. Κατάλληλο για κόλλα χαμηλής ιξώδους, χαμηλής πυκνότητας.

4Κατάλληλο για μη μεταβολή της αναλογίας ανάμειξης κόλλας ή μεταβολή σε μικρό εύρος.

5. Κατάλληλο για χαμηλή ζήτηση ακρίβειας κατά την διανομή της κόλλωσης.

6. Κατάλληλο για κολλήματα μη μεγάλης ροής.

Στροφική αντλία Αρχή λειτουργίας:

Όταν ο κινητήρας λειτουργεί, θα οδηγήσει την βίδα που περιστρέφεται σε σφραγισμένο δωμάτιο, αυτή τη στιγμή, η βίδα που περιστρέφεται και σπρώχνει το υγρό από τη μία πλευρά στην άλλη.Αυτή η αντλία ελέγχει το όγκο του υγρού με τον έλεγχο της περιστροφικής ταχύτητας.

Τα κύρια λειτουργικά μέρη της αντλίας με βίδα είναι η βίδα της εκκεντρικής έλικας (τροντήρας) και το βίδωμα με την εσωτερική επιφάνεια που παρουσιάζει επιφάνεια διπλής έλικας (στατήρας).

Η αρχή λειτουργίας του είναι όταν ο κινητήρας τροχιάς άξονα της αντλίας κίνησης, βίδα από τη μια πλευρά γύρω από τον άξονα της δικής του περιστροφής,από την άλλη πλευρά, επίσης κατά μήκος της επένδυσης της εσωτερικής επιφάνειας του κυλίνδρου, έτσι ώστε να σχηματίζεται ο σφραγισμένος θάλαμος της αντλίας.

Κάθε στροφή της βίδες, το υγρό στο θάλαμο σφράγισης σπρώχνει προς τα εμπρός ένα βήμα, με τη συνεχή περιστροφή της βίδες, το υγρό σπειροειδείς από ένα θάλαμο σφράγισης σε άλλο θάλαμο σφράγισης,και τελικά εξάγει το σώμα της αντλίας.

Χαρακτηριστικά: υψηλή ροή, συνεχής παροχή κόλλας, κατάλληλη για κόλλα με υψηλή πρόσθετη ουσία.

Πλεονέκτημα:

1- Το κόστος είναι χαμηλότερο.

2. Κατάλληλο για πρόσθετα και κόλλα πυκνότητας.

3Κατάλληλο για μη μεταβολή της αναλογίας ανάμειξης κόλλας ή μεταβολή σε μικρό εύρος.

4. Κατάλληλο για χαμηλή ζήτηση ακρίβειας κατά την διανομή της κόλλωσης.

5. Κατάλληλο για μεγάλη ροή κολλήματος.

Πατέντα ΔΞέχνα τοΑντλία βρόχου κυλίνδρουσ Αρχή λειτουργίας:

Καθώς η μπάρα που σπρώχνει προς τα εμπρός και ο όγκος του δωματίου αλλάζει, και η ποσότητα κόλλησης αλλάζει, που σημαίνει ότι η ποσότητα της μπάρας που σπρώχνει προς τα εμπρός είναι η ποσότητα κόλλησης.

1Στην περίπτωση αυτή, η αντλία αυτή μπορεί να ελέγχει με πολύ υψηλή ακρίβεια, και η αναλογία ανάμειξης μπορεί να αλλάξει σε μεγαλύτερη κλίμακα.

2Επίσης, η ράβδος δεν αγγίζει την επιφάνεια της δεξαμενής, ακόμα κι αν υπάρχει κάτι στη κόλλα, χωρίς να προκαλεί φθορά.

3Αυτή η αντλία έχει μοναδικό σχεδιασμό της αντι-πίσω ροή συσκευή, ακόμη και αν μια πλευρά πίεση είναι μεγάλη πάρα πολύ, δεν θα backflow, και επίσης,είναι καλό για συχνή έναρξη και διακοπή της χορήγησης.

4Μακροχρόνια ζωή γιατί δεν φθείρεται.

5Β αντλία με σύστημα αντικρυστάλλωσης που είναι εφικτή για PU κόλλα.

Επισκόπηση της κόλλαςDεκπλήρωσηΜηχανές

Ένα μηχάνημα διανομής κόλλας, γνωστό επίσης ως μηχάνημα διανομής κόλλας AB, αυτοματοποιεί τη διαδικασία πλήρωσης προϊόντων με κόλλα.Τα μηχανήματα αυτά διαθέτουν συστήματα διανομής κόλλας που έχουν σχεδιαστεί για την αυτόματη αναλογία, ποσοτική γέμιση και διαχείριση της κυκλοφορίας, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα επιτυγχάνουν βέλτιστη σφραγίδα, στερέωση και υδροστερότητα.Αυτή η αυτοματοποιημένη λειτουργία επιλύει προβλήματα που σχετίζονται με τη χαμηλή απόδοση και την κακή ποιότητα στις παραδοσιακές μεθόδους, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας και βελτιώνοντας την παραγωγικότητα και την ποιότητα των προϊόντων.

Χαρακτηριστικά των μηχανών διανομής κόλλας

Οι μηχανές διάθεσης ελοξικής ρητίνης που διανέμουν κόλλα προσφέρουν υψηλή οικονομική απόδοση, με μία μονάδα ικανή να αντικαταστήσει 2 έως 5 εργαζόμενους, επιτρέποντας την επιστροφή της επένδυσης εντός έξι μηνών.

Εφαρμογές στη βιομηχανία

1.Κουτάρισμα & Ενσωμάτωση & Ένθεμα:Ηλεκτρονικά εξαρτήματα, πλακέτα PCB, Συμπιεστήρας, τροφοδοσία ρεύματος, μετασχηματιστής, τροχιά ανάφλεξης, αντίστροφος αισθητήρας, πλακέτα κυκλωμάτων, προϊόντα φίλτρου, υποβρύχια εξαρτήματα, ηλεκτρονικό προσανατολισμό, αεροπορικά εξαρτήματα,Αεροδιαστημικά εξαρτήματα.....
2.Διανομή και Δοσολογία: λωρίδα LED, λαμπτήρα LED, λαμπτήρα LED, αλουμίνιο,εικονική οθόνη LED, μονάδα οθόνης, ιατρικά εξαρτήματα, ιατρική γέμιση υγρού.... 3.Συνδέσεις και δεσμοί:Εικονική οθόνη, κολλητικό, πλαστικό ABS, διάφορα είδη αυτοκόλλητων, σήματα, κλειδαριές, αναμνηστικά, τέχνη, φωτογραφικό πλαίσιο, και άλλες γραφικές τέχνες....

Τα μηχανήματα διανομής κόλλας έχουν ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων:

Εικονικές οθόνες LED: Τα αυτοματοποιημένα συστήματα διανομής υγρών εξασφαλίζουν την απρόσκοπτη συναρμολόγηση και τη διάρκεια ζωής.

Φώτα LED εξοικονόμησης ενέργειας: Αποδοτικά συστήματα διανομής αυτοκόλλησης για εξοικονόμηση ενέργειας.

Ηλεκτρικές πηγές ηλεκτρικής ενέργειας LED: Διανομή ακριβείας για μόνωση και προστασία.

Ηλεκτρονικές τροφοδοσίες υπολογιστών: Προστασία των εξαρτημάτων από περιβαλλοντικούς παράγοντες.

Αισθητήρες και πλαίσια PCB: Συστήματα διανομής υγρών για την προστασία ευαίσθητων κυκλωμάτων.

Ηλιακοί συλλέκτες: Διασφάλιση της δομικής ακεραιότητας και της περιβαλλοντικής αντοχής.

Ελαφριά λωρίδες φωτός και πηγές φωτός σημείων: Βελτιστοποίηση της απόδοσης με ακριβή εφαρμογή κόλλας.

Συμπληρωματική διάταξη

Η κόλλα και η γλάστρα διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στην προστασία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και την παράταση της ζωής τους.που επιτυγχάνεται με τη χρήση αυτοματοποιημένων συστημάτων διανομής αυτοκόλλησης ή ημιαυτόματων μηχανών κολλήματοςΤα υλικά αυτά, αφού στερεωθούν, μετατρέπονται σε θερμοανθεκτικά πολυμερή, παρέχοντας σύνδεση, σφράγιση και προστατευτικές επικάλυψεις.

Ο ρόλος της κόλλας στο ηλεκτρονικό

Προστασία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων: Η κύρια λειτουργία της ηλεκτρικής κόλλας είναι η προστασία.προστατεύοντας έτσι τα εξαρτήματα από δονήσεις και συγκρούσεις.

Διεύρυνση της διάρκειας ζωής: Η βούρτσα προστατεύει τα εξαρτήματα από τη θερμότητα, την υγρασία, τις διακυμάνσεις θερμοκρασίας και την έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους.

Βελτίωση της πρακτικότητας: Η στερεωμένη κόλλα για τα δοχεία σχηματίζει ένα υγρόστερο και αδιάβροχο στρώμα, βελτιώνοντας τη χρησιμότητα των ηλεκτρικών συσκευών ακόμη και σε σκληρά εξωτερικά περιβάλλοντα.

Η κοπή βοηθά επίσης στην πρόληψη της οξείδωσης και της διάβρωσης απομονώνοντας τα συστατικά από την υγρασία και το οξυγόνο, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση.

Συμπλήρωση με κόλλα ημιαγωγών IC chip

Η παραγωγή τσιπς περιλαμβάνει πολύπλοκα βήματα όπως σχεδιασμός, παραγωγή, συσκευασία και δοκιμές.επιτρέποντας διορθώσεις χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργικότητα.

Αντοχή σε θερμοκρασίες: Μόλις στεγνώσει, η κόλλα αντέχει σε ακραίες θερμοκρασίες, διατηρώντας την ελαστικότητα χωρίς ρωγμές, κρίσιμη για εξωτερικές εφαρμογές.

Προστασία από υγρασία: Παρά την πιθανή ρωγμάτωση από θερμική επέκταση, η κόλλα διατηρεί την ανθεκτική στην υγρασία απόδοσή της, εξασφαλίζοντας την ακεραιότητα του τσιπ.

Κύρια βιομηχανίες εφαρμογής

Αυτοκινητοβιομηχανική και βιομηχανική ηλεκτρονική

Ηλεκτρική βιομηχανία

Νέα Ενέργεια και Φωτισμός

Αεροπορία, Αεροδιαστημική και Ναυσιπλοΐα

Επικοινωνίες και τροφοδοσία

Ενεργειακά εργαλεία και οικιακές συσκευές

Βασικές εφαρμογές προϊόντων

Αισθητήρες, Μετασχηματιστές και Σκουμπίες ανάφλεξης

Συμπιεστήρες, τροφοδοσίες ηλεκτρικής ενέργειας για ενότητες και συστήματα ελέγχου

Μηχανές, μετατροπείς και ηλεκτρονικά εξαρτήματα

Εφαρμοσμένες ρητίνες

Τα μηχανήματα διαθέτουν ρητίνες δύο συστατικών, όπως η επωξία, το πολυουρεθάνιο και η σιλικόνη, οι οποίες είναι απαραίτητες για την αποτελεσματική συσκευασία και ενσωμάτωση.

Συντήρηση και συντήρηση μηχανών συμπλήρωσης κόλλας

Η κατάλληλη συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική λειτουργία και τη μακροζωία των μηχανών γεμίσματος με κόλλα.

Ακολουθούν βασικές πρακτικές συντήρησης:

Τακτικός καθαρισμός: Καθαρίζετε τακτικά τους ακροφύσια, τους σωλήνες και τα φίλτρα για να μην φράζονται.

Έλεγχος λίπανσης: εξασφαλίζεται επαρκής επίπεδο λιπαντικού ελαίου, προσθέτοντας ή αντικαθιστώντας κατά περίπτωση.

Ηλεκτρική επιθεώρηση: Ελέγξτε τακτικά τα ηλεκτρικά εξαρτήματα για ελαττώματα, επιδιορθώνοντας ή αντικαθιστώντας τα εφόσον χρειάζεται.

Αποφυγή υπερφόρτωσης: Αποφυγή υπερφόρτωσης για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό.

Έλεγχος πίεσης: Παρακολούθηση των ρυθμίσεων πίεσης και προσαρμογή ανάλογα με την ανάγκη.

Ποιότητα κόλλας: Ελέγξτε την ποιότητα της κόλλας, αντικαθιστώντας αμέσως οποιαδήποτε χαλασμένη ή μολυσμένη κόλλα.

Προσωπικό συντήρησης αμαξοστοιχιών: Εξοπλισμός του προσωπικού με τις γνώσεις για τη σωστή λειτουργία και συντήρηση των μηχανών.

Αρχεία συντήρησης: τηρούνται λεπτομερή αρχεία των δραστηριοτήτων συντήρησης για ανάλυση και αντιμετώπιση προβλημάτων.

Αυτές οι πρακτικές εξασφαλίζουν ότι οι μηχανές συμπλήρωσης με κόλλα συνεχίζουν να λειτουργούν αποτελεσματικά και αποτελεσματικά, ανταποκρινόμενες στις απαιτήσεις των σύγχρονων βιομηχανικών εφαρμογών.